(1) Bodová koroze: Bodová koroze, také známá jako koroze pórů, je lokalizovaná forma koroze, která vytváří na kovu jehličkovité, tečkové a pórovité struktury. Bodová koroze je unikátní formou anodické reakce, což je autokatalytický proces. Týká se podmínek způsobených korozním procesem uvnitř otvoru pro bodovou korozi, jako je přítomnost korozivních médií (CL -, F - atd.) a látek podporujících reakci (CU2+, ZN{{ 4}} atd.), které nejen podporují, ale také postačují k udržení pokračování koroze.
(2) Rovnoměrná koroze: Když se hliník rozpouští v roztocích, jako je kyselina fosforečná a hydroxid sodný, oxidový film na něm podléhá rovnoměrné korozi a rychlost rozpouštění je také jednotná. Se zvyšující se teplotou roztoku se zvyšuje koncentrace roztoku, což podporuje korozi hliníku.
(3) Mezerová koroze: Mezerová koroze je druhem lokalizované koroze. Fenomén štěrbinové koroze v elektrolytických roztocích, kde kovové součásti vytvářejí mezery mezi kovy nebo mezi kovy a nekovy, o šířce dostatečné k ponoření média, zatímco je ponecháno ve stagnujícím stavu, což zhoršuje vnitřní korozi v mezerách. Mezerová koroze je zvláště náchylná k výskytu ve spojích mechanických součástí, jako jsou kovová těsnění nebo nýtovací spoje, a v mezerách mezi hliníkovými dveřmi a okny a maltou. Patří k typu bateriového efektu, ale mezery se obecně vyskytují v určitém rozsahu velikostí, například mají dostatečnou šířku, aby umožnily vniknutí roztoku, dostatečně úzké, aby roztok stagnoval atd. Proto je třeba postupovat opatrně. aplikací nebo inženýrství, aby se zabránilo prostředí, které může způsobit štěrbinovou korozi. Mechanismus štěrbinové koroze je podobný jako u perforační koroze. Jednak je to stejnoměrná koroze, a pak v důsledku koncentrace kyslíku a zředění baterie může způsobit anodovou reakci (zóna s nedostatkem kyslíku) a katodovou reakci (zóna bohatá na kyslík). Vzhledem k neschopnosti doplňovat kyslík v mezeře bude anodová reakce nadále probíhat ve stejné poloze, což má za následek vážné následky koroze.
(4) Mezikrystalová koroze: odkazuje na jev lokalizované koroze vyskytující se na hranicích kovů. Z elektrochemického hlediska, vzhledem k tomu, že zrna materiálu jsou katody a hranice zrn jsou obecně anody, je korozivnost na hranicích zrn stále o něco větší než na hranicích zrn při rovnoměrné korozi. Pokud se za zvláštních okolností prvky odolnosti proti korozi na hranicích zrn materiálu relativně sníží a dojde k mezikrystalové korozi. Hliníkové slitiny AL-CU-MG a AL-ZN-MG mají tendenci vykazovat mezikrystalovou korozi.
(5) Korozní praskání pod napětím (SCC): SCC v hliníkových slitinách bylo objeveno na počátku 30. let 20. století. Porušení kovů při kombinovaném působení napětí (tahové napětí nebo vnitřní napětí) a korozního prostředí se nazývá SCC. Charakteristickým rysem SCC je tvorba koroze, mechanické trhliny, která se může vyvíjet podél hranic zrn nebo se šířit rozpadem krystalů. V důsledku rozšíření trhlin uvnitř kovu může být pevnost kovové konstrukce značně snížena a ve vážných případech může dojít k náhlému selhání. Když je materiál vystaven místnímu namáhání nebo nerovnoměrnému namáhání, oblast vystavená vysokému namáhání vytvoří anodu, zatímco oblast vystavená nižšímu namáhání vytvoří katodu. Proto aplikované napětí urychlí proces koroze, který se nazývá reaktivní baterie. Napěťová koroze se vyskytuje v materiálech, které jsou zpracovány za studena, a oblasti, které jsou vysoce opracované za studena, jsou více eloxované. Kromě toho, v přítomnosti trhlin v materiálu, může také způsobit korozi pod napětím.
