Před svařováním krabice z hliníkové slitiny je první věc, kterou musíme udělat, připravit. Pojďme si podrobně vysvětlit přípravné práce pro svařování hliníkové krabice.
1. Vyberte si svařovací drát pro svařování hliníkových krabic, obvykle s použitím svařovacího drátu z čistého hliníku 301 a svařovacího drátu z hliníku a křemíku 311.
2. Zvolte metodu a parametry svařování, obvykle pomocí levé metody svařování, se svařovacím hořákem a obrobkem pod úhlem 60 stupňů. Když je tloušťka svařování nad 15 mm, použije se správný způsob svařování a svařovací hořák a obrobek jsou v úhlu 90 stupňů.
3. Před svařováním krabic z hliníkové slitiny se používají chemické nebo mechanické metody k přísnému čištění povrchového oxidového filmu na obou stranách drážky svaru.
K mechanickému čištění lze použít pneumatické nebo elektrické frézy a také nástroje jako škrabky a pilníky. U tenčích oxidových filmů lze k vyleštění a odstranění oxidového filmu použít také 0,25mm měděný drátěný kartáč. Po vyčištění by mělo být okamžitě provedeno svařování. Pokud doba skladování přesáhne 4 hodiny, je třeba jej znovu vyčistit.
4. Analyzujte materiálové charakteristiky hliníku a hliníkových slitin při svařování hliníkových boxů
Hliník je stříbrný bílý lehký kov s dobrou plasticitou, vysokou vodivostí a tepelnou vodivostí a také schopností odolávat oxidaci a korozi. Hliník je náchylný k oxidaci a vytváří tenký film oxidu hlinitého, který může snadno vytvářet vměstky ve svarovém švu, čímž narušuje kontinuitu a jednotnost kovu a snižuje jeho mechanickou a korozní odolnost.
5. Analýza obtížnosti svařování hliníku a materiálů z hliníkových slitin při svařování hliníkových krabic
Snadno oxiduje. Na vzduchu se hliník snadno oxiduje a kombinuje a vytváří hustý film oxidu hlinitého o tloušťce přibližně 0.1-0.2 μm) Bod tání je vysoký (asi 2050 stupňů), daleko přesahující bod tání hliníku a jeho slitin (asi 600 stupňů). Hustota oxidu hlinitého je 3.{6}},10 g/cm3, což je asi 1,4krát více než hliník. Povrch filmu oxidu hlinitého je náchylný k adsorpci vody, která brání tavení základního kovu během svařování a může snadno vytvářet defekty, jako jsou póry, struskové vměstky a nedostatek tavení, což vede ke snížení výkonu svaru.
